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发布者:泰安北方封头有限公司2022-7-9








封头成型厚度, 等于计算厚度+腐蚀余量+钢板负偏差,当有开孔时,还应该用厚度校核开孔补强,综合考虑,可能大于计算厚度+腐蚀余量+钢板负偏差。不管你用多厚的板,反正后检测满足我的计算厚度加上腐蚀余量就行。厚度不小于名义厚度减钢板负偏差。

按150可以计算出封头厚度。但很多单位所设计图纸的厚度不一定就是计算出的厚度。它是给出一个量,这个厚度除了满足厚度要求外,更重要的意义在于让制造单位根据实际封头冲压减薄率调整下料厚度,满足厚度就行。




同样是用作密封之用,只是封头是针对化工容器的,而且在设备的上下、左右都可以使用;但是你留心观察就会发现,其实我们生活的环境中有许多地方都有使用到封头的,方形的封头在使用范围上不如圆形封头广泛,但是它的作用同样重要,-是大型的加热设备中,经常都会使用到方盖形产品。而管帽一般只用于管子的端部,适用起来有一定的局限性。恰恰是这方面的不同,使得封头和管帽在尺寸上有很大的不同,而在测量产品尺寸的时候,封头主要指的是内径,管帽值得却是外径,因此封头的尺寸偏大,管帽的尺寸偏小。

除了位置和尺寸上的不同,封头和管帽的厚度也有很大的差异,为了达到实际使用的厚度要求,产品在设生产加工的时候要适当增加,从而达到所需的要求,-设备的正常运行。




通过实际运用之后才发现,目前有关封头标准厚度的定义存在一些不合理的地方,主要表现就是在封头成形后的厚度要求上,对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏。按照这样的要求,就有可能导致设计和制造厚度的基础上增加厚度。

为此,必须要清晰的注明封头的名义厚度和成形厚度,这样才能根据制造工艺和设计原理决定是否有需要增加制造减薄量。这种定义方式要想真正实施的话,还有两方面的问题需要克服,一是封头标准中直边高度随厚度变化的问题,还有就是关于封头开孔补强的计算。




封头制作通常都是以采用锻造工艺的居多,它能使得封头的成型稳定,当然是在-控制温度的前提下才能做到的。如果锻造过程中温度控制不好的话,同样会给封头带来不同的影响结果。

如果温度太低的话,封头的正常成形也就会非常困难,更不要多尺寸和精度方面能达到要求了。但是过高的温度对于封头也是没有好处的,各种-现象就会随之而来。经过反复的试验发现,温度在七百到八百五十之间才能得到和精度都相对比较的封头产品。

实际温度的高低并不是-决定的,主要还是以封头所用的制作材料、封头大小、制作的复杂程度等不同因素为依据,选用符合要求的温度。



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