球形封头是以球壳的球冠部分所形成的封头，有半球形封头和无折边球性封头两类。压力容器多采用半球形封头作为端封头，半球形封头加工定做，其优点是在同样容积下表面积小，相同承压条件下需要的厚度薄，从节省材料和强度上看，也是合理的。无折边球形封头与筒体用角焊缝连接，常用作容器中两独立受压室的中间封头，也可作端封头。
球形封头制造方法如下：
1、锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
2、滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，半球形封头加工厂，用于圆缘加工。冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
在同样直径和压力情况下，半球形封头中的应力仅为圆筒形筒体应力的一半，半球形封头制造厂，故所需壁厚仅为筒体壁厚的二分之一。但因半球形封头---大，制造困难。如将半球形封头的半径加大，而筒体半径不变，即封头半径加大，而筒体半径是保持不变的。这种无折边半球形封头---浅，它具有以下的特点：
(1)与半球形封头相比，由于半径加大，因而厚度也要相应增加；
(2)在球形封头中，它与筒体的连接处，由于彼此在内压作用下变形的不一致性，将产生边缘应力，局部地区边缘应力值往往是筒体和封头正常部位应力的好几倍，因此，无折边球形封头受力情况---，仅能用在低压场合。为了---封头和简体连接处不至遭到破坏，要求连接角焊缝采用全焊透结构，半球形封头，并要求封头内半径月，不得大于圆筒体的内径，以适当控制封头厚度。
球形封头在我们的生活中比较常见，并且无论从工作的强度还是节省材料上来讲，都是一种非常---的选择。而且球形封头的设计合理，并采用无角焊缝的链接，受力更均匀，使用寿命更长。
压力容器中，球形封头所承受的薄膜张力金属极嘴与玻璃钢之间是胶接面，胶结面处的粘接力远低于纤维的强度，它不能充分地传递球形封头的经向张力；因此在对球形封头进行受力分析时，需要把球形封头看作是一个两极开孔的球壳。
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